PPH管在擠壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生分子取向，在模具成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。為了盡可能地減少這種現(xiàn)象，并在擠出加工過(guò)程中盡可能地保持PPH樹(shù)脂的性能，對(duì)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求很高。PPH管頭部的體積不應(yīng)太大，壓縮比應(yīng)在2和3之間，并且心軸的收縮角不應(yīng)太大。為了獲得PPH管良好的內(nèi)外外觀，必須增加頭部成形段的阻力，即頭部直段的長(zhǎng)度應(yīng)比擠壓普通聚丙烯管的頭部直段的長(zhǎng)度長(zhǎng)。

真空定型造成的負(fù)壓和嚴(yán)重冷卻也是生產(chǎn)過(guò)程中PPH管道產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因之一，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯材料的粘度大于普通聚丙烯和聚乙烯。為了防止熔融管坯粘附在定徑套筒的入口處，應(yīng)在定徑套筒的入口處設(shè)置水環(huán)冷卻夾套。夾套溫度應(yīng)可控，不粘連時(shí)的溫度為合適的溫度值。PPH管的管壁一般較厚，定徑套管應(yīng)具有足夠的長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度應(yīng)比普通的聚丙烯和聚乙烯管長(zhǎng)。

外徑為25毫米的PPH管的定徑套管長(zhǎng)度約為350-400毫米，冷卻溫度不應(yīng)太低，約為30-40℃，以免因淬火而對(duì)管道造成壓力。 真空噴淋冷卻水箱還應(yīng)具有水溫控制裝置。溫度不超過(guò)17℃，冷卻水箱總長(zhǎng)度為24-30m，每個(gè)水箱長(zhǎng)度為6m。PPH管的塑化材料進(jìn)入模具，熔化后的材料通過(guò)合理的模具結(jié)構(gòu)成型，然后通過(guò)定型套定型，冷卻后進(jìn)入牽引機(jī)，切割成成品，不同的材料需要不同的加工設(shè)備。

PPH管的塑料加工容易出現(xiàn)以下質(zhì)量缺陷，尤其是當(dāng)管被加工成鋸齒形。在管子的之字形加工中不采用必要的方法，之字形截面將會(huì)或多或少地變形。當(dāng)模具用于攔截PPH管時(shí)，刀具在管壁上的壓力作用也會(huì)導(dǎo)致攔截面塌陷并變成非圓形。不僅在拉應(yīng)力作用下會(huì)出現(xiàn)失穩(wěn)，在壓應(yīng)力作用下也會(huì)出現(xiàn)塑性失穩(wěn)，根據(jù)應(yīng)用模具的排樣特點(diǎn)，可分為剛性模和軟模脹形，而軟模脹形根據(jù)壓力傳遞介質(zhì)的不同。